出荷前検査はなぜ必要なのでしょうか？
製品に対する厳しい要件を持つ販売業者、卸売業者、または小売業者は、サプライヤーの製造プロセスと製品品質を精査し、生産が規定の仕様、契約、および発注書に準拠していることを確認するために、第三者機関に出荷前検査を委託します。また、第三者機関は、ラベル、紹介状、マスターカートンなどの関連する梱包要件も検査します。出荷前検査（PSI）は、商品の出荷準備が整う前にクライアントがリスクを管理するのに役立ちます。
出荷前検査の原則は何ですか?
出荷前調査は以下の原則に従って行う必要があります。
● 差別のない手続き。
● 検査日の7日前までに申請書を提出してください。
● サプライヤーからの違法な賄賂がなく透明性があります。
● 機密ビジネス情報。
● 検査員とサプライヤーの間に利益相反はありません。
● 類似輸出製品の価格帯に応じた価格検証。
出荷前検査にはいくつのステップが含まれますか?
知っておくべき重要な手順がいくつかあります。残金の支払いと物流を手配する前に、あらゆる問題を解決するためのプロセス全体を構築します。これらの手順には、製品と製造のリスクを排除するという独自の機能があります。
● 注文の受付
バイヤーがサードパーティにリクエストを送信し、サプライヤーに通知した後、サプライヤーはメールでサードパーティに連絡できます。サプライヤーは、検査先住所、製品カテゴリーと写真、仕様、総数量、検査サービス、AQL基準、検査日、原材料などを記載したフォームを提出する必要があります。24～48時間以内に、サードパーティはフォームを確認し、検査先住所の近くに検査員を配置することを決定します。
● 数量チェック
検査員が工場に到着すると、製品が入っているすべてのカートンが、密封されずに作業員によって組み立てられます。
検査官は、カートンと商品の数が正しいことを確認し、送り先とパッケージの完全性を確認します。
● ランダムサンプリング
防水シートは検査にやや広いスペースが必要で、折りたたむのにも時間と労力がかかります。そのため、検査員はANSI/ASQC Z1.4（ISO 2859-1）に従っていくつかのサンプルを採取します。検査結果はAQL（受入品質限界）に基づいて算出されます。防水シートの場合、AQL 4.0が最も一般的に選択されます。
● 目視確認
検査官が作業員に選定したサンプルの採取を依頼した後、次のステップは目視検査です。防水シートの製造工程には、生地のロールの裁断、大きな生地の縫製、裾の縫製、ヒートシールによる縫い目、ハトメ、ロゴの印刷、その他の追加工程など、複数の工程があります。検査官は製造ラインを巡回し、すべての裁断機・縫製機、（高周波）ヒートシール機、梱包機を検査します。製造工程において、機械的な損傷の可能性がないか確認します。
● 製品仕様の検証
検査員は、お客様のご要望と密封サンプル（オプション）に基づき、すべての物理的特性（長さ、幅、高さ、色、重量、カートン仕様、マーキング、ラベル）を測定します。その後、検査員は前面と背面を含む写真を撮影します。
● 機能検証
検査員は、封入サンプルとお客様のご要望に基づき、すべてのサンプルを検査し、専門的なプロセスですべての機能を試験します。また、機能検証においてはAQL基準に基づき検査を実施します。重大な機能欠陥のある製品が1つでもあれば、この出荷前検査は容赦なく「不合格」と報告されます。
● 安全性テスト
防水シートの安全性試験は医療製品や電子製品と同じレベルではありませんが、毒性物質が含まれていないことは依然として非常に重要です。
検査官は1～2種類の生地を選択する サンプル ラボの化学検査のために、受取人の住所を残してください。繊維製品には、CE、RoHS、REACH、エコテックス規格100、CP65など、いくつかの認証があります。実験室レベルの機器ですべての有害物質の条件を測定できない場合でも、生地と製品はこれらの厳格な認証に合格できます。
● 検査報告書
すべての検査プロセスが終了すると、検査員は製品情報、合格・不合格の全試験、目視検査の状況、その他のコメントを記載したレポートの作成を開始します。このレポートは2～4営業日以内にクライアントとサプライヤーに直接送付されます。すべての製品の出荷、またはクライアントが残金のお支払いを手配する前に、問題が生じないようご注意ください。
出荷前検査によりリスクを大幅に軽減できます。
製品の品質管理と工場の状態確認に加え、リードタイム確保にも役立ちます。営業部門が生産部門と協議する権限が十分になく、注文を期限内に完了できない場合もあります。そのため、第三者による出荷前検査を実施することで、納期の都合上、注文を以前よりも早く完了させることができます。
投稿日時: 2022年2月23日