TARPの出荷前検査中の10のヒント

あなたが知る必要があるいくつかの重要な手順があります。バランスの支払いとロジスティクスを手配する前に、問題を修正するためにプロセス全体を構築します。これらの手順には、製品や製造のリスクを排除するための特定の機能があります。

●注文配置
買い手がリクエストをサードパーティに送信し、サプライヤーに通知した後、サプライヤーは電子メールでサードパーティに連絡できます。サプライヤーは、検査アドレス、製品カテゴリと画像、仕様、総量、検査サービス、AQL標準、検査日、材料物質などを含むフォームを提出する必要があります。24〜48時間以内に、サードパーティはフォームを確認し、検査室の近くの検査官を配置することを決定します。

●数量チェック
検査官が工場に到着すると、すべてのカートンに含まれる製品が含まれています。
検査官は、カートンとアイテムの数が正しいことを確認し、宛先とパッケージの完全性を検証します。

●ランダム化サンプリング
防水シートには、チェックするには少し大きなスペースが必要であり、折りたたむには多くの時間とエネルギーが必要です。そのため、検査官はANSI/ASQC Z1.4（ISO 2859-1）に従っていくつかのサンプルを選択します。結果は、AQLに基づいています（受け入れの品質制限）。 TARPSの場合、AQL 4.0が最も一般的な選択です。

●視覚チェック
検査官が選択したサンプルを採取するように労働者に要求した後、次のステップは視覚的なチェックを行うことです。防水シートに関しては、ファブリックロールの切断、大きな断片の縫製、縫い目の縫い目、熱シールの縫い目、グロメット、ロゴ印刷、その他の追加プロセスなど、いくつかの生産ステップがあります。検査官は、製品ラインを通り抜けて、すべての切断およびミシン、（高周波）熱封印されたマシン、および梱包機を調べます。生産に潜在的な機械的損傷があるかどうかを見つけます。

●製品仕様の確認
インスペクターは、クライアントのリクエストとシールされたサンプル（オプション）で、すべての物理的属性（長さ、幅、高さ、色、重量、カートンの仕様、マーキング、ラベリング）を測定します。その後、検査官は前面と裏側を含む写真を撮ります。

●機能検証
検査官は、密閉されたサンプルとクライアントの要求を参照して、すべてのサンプルをチェックし、すべての機能を専門的なプロセスでテストします。機能検証中にAQL標準を実行します。重度の機能的欠陥を持つ製品が1つしかない場合、この船舶前検査は、慈悲なしで直接「不承認」と報告されます。

●安全テスト
TARPの安全性テストは医療や電子製品のレベルではありませんが、依然として非常に重要な毒性物質はありません。
検査官は1-2の生地を選択しますサンプルラボ化学試験の荷受人の住所を残します。 CE、ROHS、REACH、OEKO-TEX STARDAND 100、CP65など、いくつかのテキスタイル証明書があります。実験用グレードの機器がすべての有毒物質条件を測定できない場合、生地と製品はこれらの厳格な証明書を通過できます。

●検査レポート
すべての検査プロセスが終了すると、検査官はレポートの作成を開始し、製品情報と渡されたすべてのテスト、視覚チェック条件、およびその他のコメントをリストし始めます。このレポートは、2〜4営業日以内に直接クライアントとサプライヤーに送信されます。すべての製品が出荷されるか、クライアントが残高の支払いを手配する前に、競合を避けるようにしてください。